Macchina SMT

Cos'è la macchina SMT

 

 

La macchina SMT è un dispositivo comunemente utilizzato per il posizionamento dei componenti. La macchina di posizionamento può dirsi la più evoluta dell’intera produzione SMT e ricopre un ruolo fondamentale.
Nella linea di produzione SMT, la macchina di posizionamento può essere descritta come l'attrezzatura principale, infatti, anche la velocità di sviluppo è molto elevata, dalla prima macchina di posizionamento a bassa velocità all'attuale macchina di posizionamento ottico, connessione versatile e flessibile, per soddisfare le moderne esigenze di lavorazione.

 

Vantaggi della macchina SMT

 

 

Piccole dimensioni e peso leggero
Poiché i componenti sono montati direttamente sulla superficie del PCB, la tecnologia SMT è più compatta, piccola nelle dimensioni e leggera rispetto alla tecnologia THT, il che favorisce la portabilità e l'integrazione dei prodotti elettronici.

 

Alta affidabilità
I giunti di saldatura dell'elaborazione dei chip SMT hanno una buona uniformità e consistenza e non sono influenzati da fattori umani, quindi i prodotti elettronici realizzati hanno un'elevata affidabilità e un basso tasso di guasto.

 

Elevata efficienza produttiva
La macchina di posizionamento SMT può realizzare una produzione automatica ad alta velocità e migliorare notevolmente l'efficienza produttiva. La lavorazione SMD può essere eseguita in continuo e solo pochi passaggi, come la partecipazione manuale all'alimentazione, il cambio della tavola, ecc., accorciano notevolmente il ciclo produttivo.

 

Risparmia materiali e manodopera
La tecnologia SMT riduce il numero di vie sul circuito stampato, fa risparmiare materiale, riduce la quantità di saldature manuali e riduce i costi di manodopera.

 

Adattabilità
La tecnologia di elaborazione dei chip SMT può essere applicata a vari tipi di componenti elettronici, inclusi componenti di piccolo volume, ad alta densità e multi-pin, in modo che i prodotti elettronici possano essere miniaturizzati e multifunzionali.

 

Facile da aggiornare e mantenere
Grazie al loro elevato livello di integrazione e al design modulare, i circuiti stampati con elaborazione SMT semplificano l'aggiornamento e la manutenzione.

 
Perché scegliere noi
 
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Mercato delle vendite

Deteniamo un'ampia quota di mercato negli Stati Uniti, in Corea, India, Germania e Turchia, oltre che in oltre 20 altri paesi. I nostri ingegneri locali in India (Delhi, Mumbai e Daman), Turchia, Egitto e altrove offrono grande comodità.

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Brevetto tecnologico

Ci concentriamo sullo sviluppo e sull'innovazione tecnologica professionale ed efficiente. Deteniamo 9 brevetti di invenzione, 112 brevetti pratici e 12 diritti d'autore sul software. Inoltre, ETON ha inventato la macchina pick-and-place automatica più veloce, capace di una velocità di 250,000 CPH.

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I nostri certificati

Disponiamo di numerosi certificati importanti, tra cui il certificato CE, il certificato CCC e il certificato SIRA. Ciascuno di questi certificati dimostra il nostro impegno per la qualità e la sicurezza.

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I nostri servizi

ETON offre servizi completi: prevendita, vendita, postvendita e supporto tecnico. Il nostro team di assistenza professionale vanta una ricca esperienza per garantire la risposta alle domande dei nostri clienti. Cerchiamo sempre di fornirti il ​​miglior supporto!

 

Tipi di macchine SMT

 

Conveyor PCB 1400mm*500mm SMT Production

Montatore assiale

Un montatore assiale di chip è una macchina che posiziona e collega componenti montati in superficie, come circuiti integrati (IC), transistor, resistori e condensatori, sul circuito stampato (PCB) in un processo automatizzato.

High Efficient Glue Dispenser Max PCB 1200mm

Montatore di chip di forma strana

Un montatore di chip di forma strana è una macchina che automatizza il montaggio di componenti di forma strana e di dimensioni non standard sui PCB. Questi componenti sono solitamente piccoli connettori o schede con un gran numero di pin che non possono altrimenti essere inseriti in una presa o presa convenzionale.

Collect Finished PCBA Board Un-loader

Montatore radiale

Un montatore di chip PCB radiale è una macchina progettata per montare automaticamente componenti radiali, ad esempio chip con ingombro ridotto come resistori e condensatori, su PCB sia a lato singolo che a doppio lato. Le macchine per il posizionamento di componenti radiali sono costituite da quattro parti principali: un raccoglitore, spintori, alimentatori e perni di espulsione.

 

Componenti della macchina SMT
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Alimentatori

I montatori di chip SMT sono dotati di alimentatori che immagazzinano e forniscono i componenti elettronici per il posizionamento sul PCB. Gli alimentatori possono contenere diversi tipi, dimensioni e quantità di componenti, consentendo flessibilità nella produzione.

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Sistemi di visione

I montatori di chip sono dotati di sistemi di visione avanzati che utilizzano telecamere e algoritmi di riconoscimento delle immagini per individuare con precisione il componente e la posizione target sul PCB. Ciò garantisce un posizionamento accurato anche su PCB piccoli e densamente popolati.

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Testa di posizionamento

La testa di posizionamento è responsabile del prelievo dei componenti dagli alimentatori e del loro posizionamento nelle posizioni designate sul PCB. Utilizza aspirazione a vuoto o pinze meccaniche per fissare e posizionare i componenti durante il processo di posizionamento.

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Sistema di trasporto

I montatori di chip sono integrati con sistemi di trasporto che trasportano i PCB attraverso la catena di montaggio. Il sistema di trasporto garantisce un flusso continuo di PCB, consentendo una produzione efficiente e riducendo al minimo i tempi di inattività.

 

Come mantenere la macchina SMT

 

Pulire e rimuovere la polvere e lo sporco dalla superficie della macchina di montaggio e dal circuito. Lo scopo della manutenzione è impedire che polvere e sporco dissipino il calore all'interno della macchina, causando il surriscaldamento e la bruciatura dei componenti elettrici.

 

Pulire e lubrificare le parti mobili della macchina montatrice. A causa di un controllo ambientale inadeguato, una grande quantità di polvere aderisce per lungo tempo alle parti in movimento. Lo scopo della manutenzione è impedire alla macchina montata una manutenzione tempestiva e professionale e la pulizia delle parti mobili della macchina. Il funzionamento in sovraccarico a lungo termine della macchina influirà sicuramente sulla durata della macchina;

 

Dopo un funzionamento a lungo termine, le parti interessate sono facili da usurare, deformare e invecchiare e la deviazione di rodaggio tra le parti è ridotta. I parametri originali della macchina utensile sono stati adattati allo stato della macchina utensile, il che influisce sulla precisione di posizionamento della macchina utensile. Pertanto, lo scopo della manutenzione è calibrare regolarmente la macchina in modo che la macchina possa essere prodotta con elevata precisione e migliorare la qualità del prodotto.

 

Rimuovere e pulire il percorso dell'aria interno, l'elettrovalvola, il generatore di vuoto e il cilindro della macchina montatrice; Lo scopo della manutenzione è evitare lo sporco grasso nella linea dell'olio. In caso di pulizia e manutenzione non tempestive, il percorso del gas verrà bloccato. Non liscio, con conseguente lancio elevato; In casi gravi, l'olio accumulato nel percorso del gas corroderà le guarnizioni interne, le elettrovalvole, i generatori di vuoto, i cilindri e altri componenti, provocando danni ai componenti che pregiudicano gravemente il normale utilizzo della macchina;

 

Se l'installazione della macchina SMT è fuori garanzia, funzionamento a lungo termine, la macchina deve eseguire una manutenzione professionale completa? Alcune parti della macchina sono già nei guai. Lo scopo di questa manutenzione è quello di evitare pericoli nascosti che non possono essere risolti in tempo, che inevitabilmente metteranno a repentaglio la normale produzione della macchina in futuro. Pertanto, è necessario effettuare importanti manutenzioni, ispezioni tempestive e scoprire i pericoli nascosti nell'SMT e risolverli, al fine di ridurre la frequenza dei guasti alle macchine, migliorare l'efficienza produttiva.

 

Come scegliere una macchina SMT

 

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Scopri le tue esigenze

Hai appena letto sopra che esistono tanti tipi di macchine smt e ognuna di esse è adatta a scenari diversi. Ecco perché è molto importante analizzare l'intero scenario e determinare quale tipo di macchina è la migliore per le vostre esigenze.

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Garantire la compatibilità della macchina

Se hai intenzione di utilizzare più macchine smt nel tuo impianto di produzione, è molto importante scoprire che siano tutte compatibili tra loro. Una macchina automatica, un forno, ecc. sono alcune delle macchine smt che utilizzerai. Se non sono compatibili tra loro, potresti dover svolgere anche del lavoro manuale, come alimentare manualmente i circuiti stampati del forno, ecc.

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La precisione delle macchine è fondamentale

Esistono tante macchine prodotte da diversi produttori, ma non tutte offrono le stesse prestazioni. Ecco perché è tuo compito analizzare le macchine, vedere le demo e assicurarti che possano posizionare i componenti con precisione sul circuito. In smt l’alta precisione è un must.

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Costo e ritorno sull'investimento

Scopri il costo operativo della macchina, il costo effettivo della macchina, il costo di trasporto della macchina, il costo di installazione e il costo dell'assunzione di un tecnico che gestirà la macchina per scoprire il costo complessivo.

 

Come funziona la macchina SMT

 

1. Riconoscimento dei componenti
Il sistema di visione esegue la scansione dell'alimentatore per identificare il tipo, l'orientamento e la posizione del componente da posizionare sul circuito stampato.

 

2.Prelievo del componente
La testa di posizionamento, guidata dal sistema di visione, preleva il componente dall'alimentatore tramite bocchetta a vuoto o pinze meccaniche.

 
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Allineamento dei componenti

La testa di posizionamento allinea con precisione il componente utilizzando il feedback del sistema di visione. Ciò garantisce un posizionamento accurato rispetto alla posizione target sulla scheda PCB.

 
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Posizionamento dei componenti

Una volta allineato, la testa di posizionamento sposta il componente nella posizione designata sul circuito stampato e lo posiziona delicatamente utilizzando una forza controllata. Ciò garantisce la corretta formazione del giunto di saldatura durante il successivo processo di rifusione.

 
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Ripetere il processo

Il montatore di chip ripete i passaggi precedenti per ciascun componente, consentendo il posizionamento rapido e accurato di più componenti sul circuito stampato.

250w CPH Highspeed For 100m Strip Smt Machine

 

Precauzioni di sicurezza durante l'utilizzo della macchina SMT

Mantenere l'ambiente operativo pulito e ordinato, per evitare che polvere, capelli e altre impurità compromettano la qualità della saldatura e le prestazioni del circuito.

Quando si salda la superficie della scheda PCB, non usare le mani nude nel caso in cui la secrezione di grasso corporeo influisca sulla saldabilità.

Ridurre al minimo le fasi di produzione del pcba, il funzionamento del processo di guanti sporchi deve essere sostituito tempestivamente per evitare l'inquinamento esterno.

Le schede PCB non devono essere impilate e posizionate per evitare usura fisica tra le schede circuitali.

Per fare un buon lavoro di scarico del trattamento dell'elettricità statica, al fine di prevenire danni da elettricità statica ai componenti.

Proibire il ponticello posizionato sotto il circuito integrato o il potenziometro, il motore e altri grandi volumi di alloggiamenti metallici per evitare incidenti.

È vietato il contatto dei condensatori elettrolitici con componenti che generano calore come trasformatori, termistori, resistori ad alta potenza e dissipatori di calore.

La larghezza minima della linea, i fori minimi di cablaggio, il pad minimo e altri parametri per soddisfare i requisiti del processo per garantire le prestazioni del circuito e la dissipazione del calore.

Organizzare ragionevolmente la posizione dei fori delle viti per evitare di lasciare fori o tracce sulla superficie della scheda PCB.

Nell'operazione di stagnatura, prestare attenzione alla posizione e allo spessore dello stagno per evitare cortocircuiti e interruttori automatici.

Prestare attenzione all'uso di strumenti e materiali durante l'operazione per evitare sprechi e perdite.

 

Istruzioni operative di base della macchina SMT
 
Controllo

Prima di utilizzare la macchina, dobbiamo controllare il lavoro, controllare specificamente che la macchina di posizionamento smt, la pressione dell'aria sia conforme a uno standard (marca diversa, utilizzare lo standard dell'area della macchina, possiamo secondo le istruzioni da osservare), la seconda ispezione sul temperatura dell'ambiente di produzione, umidità, ambiente di produzione e determinazione della durata e dell'efficienza della macchina, seconda ispezione delle strutture hardware, come: ugello di aspirazione, lente, copertura protettiva, come l'interruttore di emergenza in circostanze normali.

Corsa

Innanzitutto è necessario aprire l'alimentatore della macchina di posizionamento smt, avviare, avviare il sistema, in secondo luogo accedere alla parte del software di sistema (diversi produttori, utilizzare diversi tipi di software in una posizione ovvia sul desktop), aprire il software, fare clic sul pulsante per tornare all'origine , lasciare che la macchina possa tornare alla posizione iniziale e poi, il successivo è il riscaldamento, lo scopo è quello di smistare meglio l'ambiente, riscaldandosi in dieci minuti.

Produzione

Selezionare il programma di produzione, selezionare il montaggio della scheda base, attendere che il sistema legga i dati, quindi regolare il binario di guida, personalizzare la larghezza del binario di guida, scegliere una larghezza adeguata (il substrato può essere trasferito nell'orbita di macchina per il posizionamento smt, ma la larghezza non deve essere eccessiva, 1-3 mm più larga del substrato). Successivamente, iniziamo a controllare il materiale e confrontiamo se il materiale che produciamo è corretto. Se c'è qualche errore, possiamo sostituirlo in tempo e installare l'alimentatore dopo aver confermato che sia corretto. Quindi fare clic sul pulsante Produci e il sistema inizia a funzionare

FINE

In attesa dell'obiettivo dopo la produzione, è necessario arrestare il funzionamento della macchina di posizionamento smt, fare clic sul pulsante di arresto nel software (o interrompere) per uscire dal lavoro di produzione, quindi salvare i dati sulla piastra di base di produzione e spegnere. Infine, spegni la macchina principale per completare un'operazione di produzione.

 

Quali sono le tendenze e le direzioni di sviluppo della macchina SMT nel mercato
1

Maggiore automazione

I futuri montatori di chip smt da banco incorporeranno probabilmente più funzionalità di automazione, riducendo la necessità di intervento manuale e aumentando l’efficienza della produzione. Ciò potrebbe includere robotica avanzata, sistemi di visione guidati dall’intelligenza artificiale e sistemi di alimentazione automatizzati.

2

Connettività migliorata

Poiché l'Internet delle cose (IoT) continua a crescere, si prevede che i montatori di chip smt diventeranno più connessi. Ciò potrebbe consentire il monitoraggio in tempo reale, la manutenzione predittiva e l’integrazione perfetta con altri sistemi di produzione.

3

Produzione sostenibile

La sostenibilità sta diventando sempre più importante nella produzione elettronica. I futuri montatori di chip smt da banco potrebbero concentrarsi sulla riduzione del consumo energetico, sulla minimizzazione degli sprechi e sull'utilizzo di materiali rispettosi dell'ambiente.

4

Miniaturizzazione e posizionamento ad alta densità

Man mano che i dispositivi elettronici diventano più piccoli e complessi, aumenterà la domanda di componenti miniaturizzati e di posizionamento ad alta densità. Le macchine del futuro dovranno affrontare queste sfide con maggiore precisione e affidabilità.

 

La nostra fabbrica

 

Shenzhen ETON Apparecchiature per l'automazione Co.,Ltd. è un fornitore leader di soluzioni di produzione e processo focalizzato su ricerca e sviluppo, produzione, vendita e assistenza di macchine pick and place ad alta velocità SMT e apparecchiature di automazione periferica SMT. ETON dispone di una divisione macchine pick-and-place ad alta velocità SMT, una divisione stampanti per stencil per pasta saldante di precisione, una divisione apparecchiature di erogazione di precisione ad alta velocità e una divisione apparecchiature di automazione periferica SMT. ETON ottiene una serie di tecnologie di proprietà intellettuale, tra cui 9 brevetti di invenzione, 112 brevetti pratici, 12 diritti d'autore sul software.

 

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Il nostro certificato
 

Certificato CE, certificato CCC, certificato SIRA

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Video
 

 

 

Domande frequenti
 

D: Cos'è una macchina SMT?

R: Una macchina SMT, o macchina con tecnologia a montaggio superficiale, è un'apparecchiatura utilizzata nella produzione elettronica per posizionare componenti elettronici su circuiti stampati (PCB).

D: Quali sono i componenti chiave di una macchina SMT?

R: I componenti chiave includono una testa pick-and-place, alimentatori per componenti, un sistema di trasporto, sistemi di visione per l'allineamento e un forno di rifusione per la saldatura.

D: Quali tipi di componenti elettronici può gestire una macchina SMT?

R: Le macchine SMT possono gestire un'ampia gamma di componenti, inclusi resistori, condensatori, circuiti integrati, LED e altri dispositivi a montaggio superficiale.

D: In che modo una macchina SMT garantisce il posizionamento accurato dei componenti?

R: Le macchine SMT utilizzano sistemi di visione e meccanismi di posizionamento di precisione per garantire un allineamento e un posizionamento accurati dei componenti sul PCB.

D: Quali sono i vantaggi derivanti dall'utilizzo di una macchina SMT nella produzione elettronica?

R: I vantaggi includono produzione ad alta velocità, posizionamento preciso dei componenti, costi di manodopera ridotti, maggiore affidabilità e capacità di lavorare con componenti più piccoli e layout PCB più ristretti.

D: Come funziona il processo di saldatura in una macchina SMT?

R: Dopo che i componenti sono stati posizionati sul PCB, la scheda viene fatta passare attraverso un forno di rifusione dove viene sciolta la pasta saldante, creando forti collegamenti elettrici tra i componenti e la scheda.

D: Una macchina SMT può gestire PCB sia a faccia singola che a doppia faccia?

R: Sì, alcune macchine SMT sono in grado di gestire PCB sia a lato singolo che a lato doppio, a seconda della configurazione e delle capacità della macchina.

D: Quali sono le attività di manutenzione comuni per una macchina SMT?

R: Le attività di manutenzione comuni includono la pulizia regolare della macchina, la calibrazione dei sistemi di visione, il controllo e la sostituzione delle parti usurate e la garanzia del corretto allineamento dei componenti.

D: Come funziona il sistema di alimentazione in una macchina SMT?

R: Gli alimentatori vengono utilizzati per immagazzinare e fornire componenti elettronici alla testa pick-and-place della macchina, garantendo una fornitura continua di componenti durante il processo di assemblaggio.

D: Una macchina SMT può gestire componenti a passo fine?

R: Sì, molte moderne macchine SMT sono dotate di sistemi di visione avanzati e meccanismi di posizionamento di precisione in grado di gestire componenti a passo fine con elevata precisione.

D: Quali precauzioni di sicurezza dovrebbero essere seguite quando si utilizza una macchina SMT?

R: Gli operatori devono indossare indumenti protettivi adeguati, seguire le linee guida di sicurezza specifiche della macchina, essere a conoscenza delle procedure di arresto di emergenza e ricevere una formazione adeguata sul funzionamento della macchina.

D: Come funziona la programmazione di una macchina SMT?

R: La programmazione implica la creazione di un programma di posizionamento che specifica le coordinate, l'orientamento e altri parametri per ciascun componente da posizionare sul PCB.

D: È possibile integrare una macchina SMT con altre apparecchiature di produzione?

R: Sì, le macchine SMT possono essere integrate con altre apparecchiature come stampanti per pasta saldante, sistemi di ispezione, trasportatori e apparecchiature di test automatizzate per creare una linea di produzione completa.

D: Quali sono le misure di controllo qualità in atto per una macchina SMT?

R: Le misure di controllo della qualità possono includere sistemi di ispezione visiva, test automatizzati dei PCB finiti, monitoraggio del processo per la qualità della saldatura e calibrazione regolare dei componenti della macchina.

D: Come funziona il sistema di visione in una macchina SMT?

R: Il sistema di visione utilizza telecamere e software per identificare i segni fiduciari sul PCB, individuare le posizioni dei componenti e garantire il posizionamento accurato dei componenti durante l'assemblaggio.

D: Una macchina SMT è in grado di gestire una produzione ad alto mix e a basso volume?

R: Sì, le macchine SMT sono versatili e possono essere programmate per gestire una produzione ad alto mix e a basso volume modificando rapidamente le impostazioni e adattando diversi tipi di componenti.

D: Quali sono le considerazioni ambientali quando si utilizza una macchina SMT?

R: Gli operatori devono seguire le corrette procedure di smaltimento dei rifiuti per pasta saldante e altri prodotti chimici, ridurre al minimo il consumo di energia e rispettare le normative ambientali per ridurre l'impatto della macchina sull'ambiente.

D: In che modo il processo di saldatura a riflusso in una macchina SMT garantisce giunti di saldatura affidabili?

R: Il processo di saldatura a riflusso controlla attentamente il profilo della temperatura per sciogliere la pasta saldante, creare giunti di saldatura affidabili ed evitare problemi come ponti di saldatura o giunti freddi.

D: Una macchina SMT può essere utilizzata per la prototipazione e la produzione su piccola scala?

R: Sì, le macchine SMT sono adatte per la prototipazione e la produzione su piccola scala, offrendo flessibilità, velocità e precisione per la produzione di piccoli lotti di assemblaggi PCB.

D: Quale formazione è necessaria per utilizzare in modo efficace una macchina SMT?

R: Gli operatori devono ricevere una formazione sul funzionamento della macchina, sulla programmazione, sulle procedure di manutenzione, sulle tecniche di risoluzione dei problemi e sui protocolli di sicurezza per garantire un funzionamento efficiente e sicuro della macchina SMT.

Siamo conosciuti come uno dei principali produttori e fornitori di macchine smt in Cina. Se hai intenzione di acquistare una macchina smt di alta qualità a un prezzo competitivo, non esitare a ottenere un preventivo dalla nostra fabbrica.

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