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Processo operativo di base della macchina SMT

 Processo operativo di base della macchina SMT


La macchina SMT è l'attrezzatura più importante nella linea di produzione SMT. Se la macchina SMT si guasta, tutto il lavoro nell'officina di produzione SMT può solo essere interrotto. Pertanto, l'officina di produzione SMT deve formulare il processo di funzionamento sicuro della macchina SMT e le precauzioni di sicurezza della macchina SMT per evitare guasti inutili.


Processo operativo di base della macchina SMT


1 Preparazione prima dell'installazione. Il laminatore dovrà effettuare i preparativi rilevanti prima dell'installazione, come la preparazione dei documenti relativi al processo del prodotto, la selezione dell'alimentatore appropriato in base alle specifiche e ai tipi di componenti in base ai dettagli di montaggio dei documenti del processo del prodotto.


2. Avviare la macchina laminatrice secondo le norme tecniche di sicurezza per il funzionamento dell'apparecchiatura. Controllare se la pressione dell'aria della macchina laminatrice soddisfa i requisiti dell'attrezzatura, aprire il servo e riportare tutti gli alberi della macchina laminatrice al punto di origine. E in base alla guida del PCB, regolare la larghezza del binario di guida della macchina SMT, la larghezza del binario di guida dovrebbe essere maggiore dell'Imm della pista del PCB e assicurarsi che il PCB scorra liberamente sul binario di guida.


3. Programmazione in linea. La programmazione online è il processo di inserimento manuale del prelievo del chip e del programma di patch sulla macchina patch. Per i prodotti che sono stati programmati offline, il programma del prodotto può essere richiamato direttamente; per i prodotti senza file di coordinate CAD è possibile utilizzare la programmazione online.


4. Installare l'alimentatore, installare i vari componenti nella stazione materiale della macchina SMT in base alla tabella del programma di prelievo compilata dalla programmazione ad alta linea o dalla programmazione online. Dopo l'installazione, deve essere controllato dagli ispettori per garantire la correttezza della pasta di prova e della produzione


5 Realizzare immagini visive di segni di riferimento e componenti. La calibrazione di riferimento del PCB deve essere eseguita in caso di montaggio ad alta precisione. La calibrazione di riferimento viene eseguita disegnando segni di riferimento sul PCB e sul sistema di allineamento ottico del laminatore.


6. Provare a incollare e regolare le procedure o ripetere le immagini visive in base ai risultati del test. La macchina SMT deve testare l'incollaggio e il metodo di prova deve essere determinato in base alla configurazione dell'apparecchiatura di prova di ciascuna unità. Dopo aver verificato i risultati, è necessaria una procedura di ottimizzazione dei numeri o di rielaborazione dell'immagine visiva. In caso di errori nelle specifiche, nella direzione e nella qualità dei componenti, la procedura di correzione dovrà essere eseguita secondo i documenti di processo.


7. La produzione di montaggio continuo deve essere effettuata in conformità con le regole operative. Nel processo di montaggio, è necessario prestare attenzione se il materiale corrente nel serbatoio di scarico è in qualsiasi momento troppo alto e deve essere effettuata una pulizia tempestiva per rendere il materiale corrente non più alto del giubileo, in modo da non danneggiare il testa di montaggio

8. Per l'ispezione, il primo pezzo deve essere inviato a un'ispezione speciale dopo aver superato l'autoispezione, quindi l'incollaggio batch deve essere eseguito dopo aver superato l'ispezione speciale.

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